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多工位冷鐓機的工作原理

發布日期:[2023-09-05]     點擊率:

多工位冷鐓機是一種專用于金屬加工的機械設備,用于將金屬材料通過多個工序實現冷鐓加工,如頭部成形、拉長、切斷等。以下是多工位冷鐓機的基本工作原理:

1. 加工準備:首先,操作人員將待加工的金屬材料裝載到冷鐓機的送料裝置上,并確保材料的位置正確和穩定。

2. 工序設定:根據所需的產出產品和工藝要求,操作人員設置多工位冷鐓機的工序和參數。這包括工藝流程、材料長度、切斷長度、冷鐓力、送料速度等參數的設定。

3. 頭部成形:多工位冷鐓機將金屬材料送入頭部成形工位,通過一對或多對模具對材料進行擠壓和成形。模具的設計會使材料產生冷鐓作用,冷鐓力將使材料發生塑性變形,最終形成所需的頭部形狀。

12b系列多工位螺栓冷鐓機

4. 拉長和成型:在頭部成形工位后,金屬材料會進入拉長和成型工位。這個工位中,材料會通過一系列模具的拉拽和沖擊,逐漸形成所需的凸起和凹槽等形狀。

5. 切斷:經過拉長和成型的金屬材料,最終進入切斷工位。在切斷工位,通過切斷刀具將材料按照設定的長度進行切斷,形成最終的加工產品。

6. 排出產出:完成切斷后,加工好的產品會從多工位冷鐓機的排料裝置上自動排出,供后續的收集和處理。

多工位冷鐓機通過在不同的工位上進行連續的冷鐓作用,逐步將待加工的金屬材料形成所需的頭部形狀和整體結構。其工作原理基于金屬材料的塑性變形和力的作用,通過合理的模具設計和工序設置,實現高效、精確和穩定的冷鐓加工過程。


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